淬火液對(duì)工件擺放方式的影響
發(fā)布時(shí)間:2015-06-08 13:15:01
傳統(tǒng)熱處理淬火工藝一般采用機(jī)械油或熱處理淬火油為熱處理淬火冷卻介質(zhì)，缺點(diǎn)是淬火時(shí)易產(chǎn)生大量油煙，易發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)，污染環(huán)境，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜。隨著環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，人們對(duì)環(huán)保的意識(shí)逐漸提高。目前熱處理常用的淬火介質(zhì)以環(huán)保水性淬火劑為主，無(wú)油煙，無(wú)害，改善勞動(dòng)環(huán)境，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，安全環(huán)保。
淬火液為淺黃色透明液體，加防銹、防腐、潤(rùn)濕、殺菌等多種添加劑制成，對(duì)水有逆溶性，不易變質(zhì)、老化，帶出量少，使用成本低，淬火后工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火，廣泛應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼以及沖壓件等的淬火，適用于連續(xù)爐、開(kāi)口式淬火槽、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等。
為保證淬火后工件硬度均勻，淬火過(guò)程中工件必須完整進(jìn)入淬火溶液中，使淬火液與工件表面完全接觸，因此選擇合適的工件的擺放方式至關(guān)重要。不同類型的淬火工件選擇的擺放方式不同。
對(duì)于小型工件，如釘子、釬具、旋耕刀等，一般選擇鐵筐盛放進(jìn)入淬火溶液中淬火，或采用循環(huán)帶進(jìn)入淬火溶液中，但選擇鐵筐擺放易發(fā)生工件與工件之間重疊，造成重疊工件表面與淬火液無(wú)法接觸，從而影響工件的硬度，出現(xiàn)軟點(diǎn)。
對(duì)于大型工件，如大氣瓶、機(jī)械軸、風(fēng)機(jī)軸等，一般選擇水平吊掛或垂直吊掛的方式進(jìn)入淬火溶液中，使工件整個(gè)表面與淬火液接觸，達(dá)到熱處理淬火工藝要求。工件材料的成分、組織，淬火介質(zhì)冷卻能力，淬火過(guò)程中預(yù)冷時(shí)間、保溫時(shí)間、淬火溫度、淬火槽攪拌能力等因素都可影響淬火后工件的硬度。
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熱處理淬火介質(zhì)是公司工程技術(shù)人員結(jié)合當(dāng)今世界上先進(jìn)的淬火技術(shù)，針對(duì)熱處理工藝的不同需要而研制開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，十年專注生產(chǎn)，已在數(shù)百家企業(yè)中穩(wěn)定使用，應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富，應(yīng)用領(lǐng)域廣，以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，貼心的售后服務(wù)得到客戶的一致認(rèn)可。詳詢淬火液對(duì)工件擺放方式的影響可致電05358015296。 相關(guān)鏈接
